大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于刮板輸送機鏈條跳動的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹刮板輸送機鏈條跳動的解答，讓我們一起看看吧。

刮板機刮板傾斜原因與處理？

       刮板傾斜的原因與處理方法如下：

       刮板傾斜是因為撈渣機長期運行，兩側(cè)鏈條各個連接環(huán)磨損不一致，使得左右鏈條長短不一，最終導(dǎo)致刮板逐步傾斜。兩側(cè)鏈條受力不均，使張緊油缸、張緊絲杠、彈簧損壞，造成運行期間張緊失效，這是撈渣機刮板傾斜的另一個重要原因。處理方法就是更換。

1.刮板鏈跳鏈或掉鏈

故障原因：鏈條卡進金屬物；刮板鏈過度松弛。

處理方法：清理鏈條內(nèi)金屬物；重新緊鏈。

2.刮板鏈振動嚴重

故障原因：刮板鏈預(yù)緊力太大。

處理方法：放松鏈條。

3.刮板鏈掉道

故障原因：松弛鏈預(yù)緊力太大。

因為刮板輸送機運行過程中斷鏈，由于上鏈有煤，下鏈隱蔽一般不容易發(fā)現(xiàn)，只能從征兆中判斷。刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積或邊雙鏈刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時一側(cè)刮板突然歪斜，說明已經(jīng)斷鏈。

怎么防止?jié)L筒采煤機滾筒傷人事故的發(fā)生？

答案:造成采煤機下滑的原因主要有：

1、牽引鏈端頭聯(lián)接裝置損壞或斷鏈;

2、牽引鏈過松，容易打卷、窩鏈;反向牽引時，易咬鏈、跳鏈，從而導(dǎo)致斷鏈;

3、牽引鏈采用剛性聯(lián)接，無補償式緊鏈裝置;

4、導(dǎo)鏈器磨損超限，使之失去導(dǎo)鏈作用;

5、牽引鏈磨損超限，受沖擊載荷時斷鏈;

6、中部槽、擋煤板、導(dǎo)向管、鏟煤板有錯茬，使機器牽引阻力突然增大而造成斷鏈;

7、聯(lián)接鏈環(huán)時操作不規(guī)范而斷鏈;

8、牽引液壓制動器制動力矩過小或失效。預(yù)防措施如下：1、當(dāng)工作面傾角大于15度并向上割煤時，應(yīng)及時推溜移架，盡量使輸送機的彎曲段靠近采煤機。一旦發(fā)生斷鏈，采煤機下滑時，滾筒能沿輸送機的彎曲段插入煤壁，防止采煤機的繼續(xù)下滑。當(dāng)在工作面中部停機時，應(yīng)將采煤機停在刮板輸送機的彎曲段，使下滾筒緊貼煤壁。當(dāng)采煤機緊鏈時，應(yīng)將采煤機的下滾筒置于切口內(nèi)。當(dāng)工作面傾角較大時，也可以采用單向割煤，即采用上行時采煤機空走，下行時采煤機割煤，防止采煤機下滑。2、正確使用防滑桿裝置。3、正確使用液壓安全防滑絞車。絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。

物料輸送方式有哪些？主要的危險性是什么？

物料的主要輸送方式有：

皮帶機輸送、鏈條刮板機輸送、螺旋機輸送、斗式機輸送等；

這個基本沒有什么危險性，只是特點不同有各自缺陷而已：

皮帶輸送機的缺點

1、占地大，

2、投資大，

3、檢修不便，需要松動皮帶，作業(yè)量大。

刮板輸送機的缺點：

1、空載功率消耗較大,為總功率的30%左右.

2、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故.

3、消耗鋼材多.成本大.

螺旋輸送機的缺點：

1、葉片、機殼與物料之間的摩擦比較大，使得葉片和機殼容易出現(xiàn)磨損，且動力消耗也比較大。

2、輸送距離是有限制的，不能超過最大規(guī)定。

3，適用于小輸送量、短距離的物料輸送。

4、螺旋給料機可以達到小于90度的物料輸送。

斗式提升機的缺點：

1、輸送物料的種類受到限制；

2、過載的敏感性大，必須均勻給料。

刮板機鏈輪軸組經(jīng)常出現(xiàn)什么故障問題？

供電電壓太低；負荷太大；接觸有故障；操作程序不對。處理方法：提高供電電壓；減輕負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。

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到此，以上就是小編對于刮板輸送機鏈條跳動的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于刮板輸送機鏈條跳動的4點解答對大家有用。