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刮板輸送機組連環(huán)故障分析（刮板輸送機組連環(huán)故障分析）

發(fā)布時間：2024-04-02 09:45:30 刮板輸送機 752次作者：機械設(shè)備網(wǎng)

本篇文章給大家談?wù)劰伟遢斔蜋C組連環(huán)故障分析，以及刮板輸送機組連環(huán)故障分析對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

刮板輸送機跳鏈問題如何解決?

1、如果你更換過或局部更換過鏈條，核對一下是不是滾子（滾輪）的尺寸較原裝過大；如果沒有更換過，那可以試著調(diào)緊刮板鏈拉桿系統(tǒng)。先看看咯。

2、(1)刮板輸送機開始投人運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。

3、③使用中發(fā)生跳牙掉鏈、鏈條過緊、雙鏈長短不使一根鏈條承載、夾鏈卡鏈等都能損傷鏈環(huán)。防止的辦法，除提高質(zhì)量外，主要是加強維護(hù)檢查及時更換磨損和損傷的鏈環(huán)。使用中避免鏈條過緊，掉鏈時要正確處理。

4、整機安裝不慎或因振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處出現(xiàn)上下、左右較大的錯移，致使刮板鏈條被卡住過載而斷鏈。斷鏈后，要及時更換鏈節(jié)，同時找出斷鏈的原因，采取相應(yīng)措施，以防再次斷鏈。

5、鏈條到達(dá)周期或即將到達(dá)周期，強度下降，拉長；碎矸石卡入鏈輪與鏈條中間，把鏈條墊起來，導(dǎo)致跳鏈；超粒度物料進(jìn)入淺槽（粒度大于刮板間距），刮板變形發(fā)生跳鏈。

6、輸送機運行中，應(yīng)及時觀察設(shè)備運行情況，電機、減速機是否有異常噪聲，刮板鏈?zhǔn)欠耧h鏈、跳鏈，刮板是否拉斜。定期清理機頭和機尾部積存物料，消除可能引起飄鏈的隱患。禁止在刮板機運轉(zhuǎn)時清理物料。

1、首先將刮板機上的雜物清理干凈并閉鎖，將刮板機的保護(hù)蓋拆卸掉，然后將刮板機低速運轉(zhuǎn)，連接刮板鏈的其中一對鎖型連接環(huán)轉(zhuǎn)到鏈輪軸組處時，閉鎖刮板輸送機并進(jìn)行斷電懸掛警示牌。

2、這是鍵與槽之間太緊了，如果有專用工具螺子（音），可以用螺子卸下。如果沒有工具也可用楔子的辦法，用一個一字改錐頭一樣的金屬件，插入齒輪下面慢慢敲進(jìn)就好了。

3、小麥?zhǔn)崭顧C離合器一軸套拆不下來的解決方法如下：首先使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒﹪姙⒃谶B接處，讓其浸泡一段時間。這樣可以軟化銹跡，使其更容易拆卸。

4、使用松動劑在軸承空隙噴涂一下，使用三爪鉗將其拔出。

5、準(zhǔn)備拆卸之前，請先確認(rèn)已經(jīng)卸去所有作用在脹緊套，軸和安裝支座等上面的載荷。1。松開所有的螺絲，根據(jù)螺紋小孔的數(shù)量取下螺絲，但不必將所有螺絲完全松脫；2。將螺絲分多步擰進(jìn)螺紋小孔，直至所有的環(huán)分離。

6、螺栓沒有拆除：在拆卸行走泵之前，需要先拆下固定行走泵的螺栓，螺栓沒有拆除，行走泵就無法從裝載機上拆卸下來。

(2)飄鏈　輸送機不平，不直，出現(xiàn)凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到滑槽一邊；刮板鏈在煤上運行；刮板缺少，彎曲太多；刮板鏈下面塞有矸石。

故障原因：供電電壓太低；負(fù)荷太大；接觸有故障；操作程序不對。處理方法：提高供電電壓；減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。

刮板輸送機跳鏈或掉鏈刮板輸送機作為機械設(shè)備，在日常工作中，經(jīng)常會遇到跳鏈或掉鏈的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的成因較多，通過實踐總結(jié)，我們看到其發(fā)生故障的原因主要有如下幾種情況。

輸送機常見故障之一減速機漏油原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

刮板輸送機出現(xiàn)跳鏈問題很多時候都與設(shè)備的溜槽和物料有關(guān)系。

刮板輸送機在鏈輪上掉鏈的原因有：刮板鏈鏈輪上掉鏈機頭不正，機頭第2節(jié)溜板或底座不平；鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物；兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴(yán)重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。

原因分析：刮板機的機頭不正，刮板機機頭二節(jié)溜板或底座不平，鏈輪磨損超限或咬緊雜物，都可使刮板鏈脫出輪齒；邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴(yán)重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。

(1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂現(xiàn)象。