帶式輸送機一般損失效率(帶式輸送機輸送量)
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本文目錄一覽:
- 1、機械設計課程設計---設計帶式輸送機傳動裝置
- 2、帶式輸送機傳動裝置,輸送帶工作拉力8000N,輸送帶工作速度5.5m/s,滾筒...
- 3、機械課程設計帶式輸送機中的一級斜齒輪圓柱減速器,輸送帶拉力1.6kn...
- 4、帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器的設計
- 5、機械設計課程設計帶式輸送機傳動裝課題裝配圖
機械設計課程設計---設計帶式輸送機傳動裝置
1、傳動不逆轉,載荷平穩(wěn),工作年限5年。(啟動載荷為名義載荷的25倍,輸送帶的速度允許誤差為5%)應完成的工作 擬定、分析傳動裝置的設計方案 選擇電動機,計算傳動裝置的運動和動力系數(shù)。設計說明書一份。
2、綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比,比較兩種方案可知:方案1因電動機轉速低,傳動裝置尺寸較大,價格較高。方案2適中。故選擇電動機型號Y100l2-4。
3、選擇電動機。電動機類型的選擇:Y系列三相異步電動機。電動機功率選擇:傳動裝置的總效率總=帶軸承2齒輪聯(lián)軸器=0.950.99970.99=0.89電機率。
帶式輸送機傳動裝置,輸送帶工作拉力8000N,輸送帶工作速度5.5m/s,滾筒...
主要數(shù)據(jù)為:設計要求:帶式輸送機傳動裝置采用二級圓柱齒輪減速器,工作條件:單向運轉,有輕微振動,經常滿載,空載起動,兩班制工作,使用期限10年,輸送帶速度容許誤差為±5%。
(2) 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=7KN;帶速V=4m/s;滾筒直徑D=220mm。 運動簡圖電動機的選擇電動機類型和結構型式的選擇:按已知的工作要求和 條件,選用 Y系列三相異步電動機。
輸送帶工作拉力2300N,輸送帶工作速度1m/s,這二項可作為主要的技術指標。最好有設計說明書和 CAD裝配圖,也是你的要求?;卮鹑缦拢何疫@里就送上一個【帶式輸送機動力傳動裝置】的CAD裝配圖。
機頭傳動裝置由傳動卷筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。n 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分,兩臺電機通過液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒(也可以用兩個齒輪串聯(lián)起來傳動)。
機械課程設計帶式輸送機中的一級斜齒輪圓柱減速器,輸送帶拉力1.6kn...
(2) 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=7KN;帶速V=4m/s;滾筒直徑D=220mm。 運動簡圖電動機的選擇電動機類型和結構型式的選擇:按已知的工作要求和 條件,選用 Y系列三相異步電動機。
一般常選用同步轉速為1000r/min或1500r/min的電動機作為原動機,因此傳動裝置總傳動比約為17或25。 選擇電動機 1)電動機類型和結構形式 按工作要求和工作條件,選用一般用途的Y(IP44)系列三相異步電動機。它為臥式封閉結構。
傳動方案擬定第二組第三個數(shù)據(jù):設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器(1) 工作條件:使用年限10年,每年按300天計算,兩班制工作,載荷平穩(wěn)。(2) 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=7KN;帶速V=4m/s;滾筒直徑D=220mm。
第二組第三個數(shù)據(jù):設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器(1) 工作條件:使用年限10年,每年按300天計算,兩班制工作,載荷平穩(wěn)。(2) 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=7KN;帶速V=4m/s;滾筒直徑D=220mm。
我們在做《機械設計課程設計》呢,下面是我的課程設計說明書,僅供參考。 傳動方案擬定第二組第三個數(shù)據(jù):設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器(1) 工作條件:使用年限10年,每年按300天計算,兩班制工作,載荷平穩(wěn)。
機械設計課程設計 設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器_百度知道僅供參考傳動方案擬定第二組第三個數(shù)據(jù):設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器(1) 工作條件:使用年限10年,每年按300天計算,兩班制工作,載荷平穩(wěn)。