帶式輸送機(jī)3知4會(huì)（帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程）
本篇文章給大家談?wù)剮捷斔蜋C(jī)3知4會(huì)，以及帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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有哪些方法可以防止帶式輸送機(jī)傷人?
1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、(2)滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏。
3、另外電氣設(shè)備失爆、電線短路也有可能引起輸送機(jī)火災(zāi)。2 膠帶跑偏事故的原因帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會(huì)影響輸送機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生停機(jī)事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。
垂直螺旋輸送機(jī)
垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力，從而實(shí)現(xiàn)了物料的垂直輸送。
螺旋輸送機(jī)是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用來(lái)輸送粉狀或粒狀物料。螺旋輸送機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作安全方便，而且便于改變加料和卸料位置。
混合均勻后的飼料，宜采用的輸送設(shè)備是水平螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)、傾斜式螺旋傳輸機(jī)。
垂直輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)電機(jī)安裝在輸送塔下部，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)對(duì)稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。
帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中輸送帶跑偏的原因可能是
1、輸送帶不平整。輸送帶安裝時(shí)，出現(xiàn)皮帶兩邊張緊度不一致的情況，運(yùn)行時(shí)會(huì)造成皮帶往張緊力較大的一邊跑偏；解決辦法：調(diào)整皮帶，使其平整貼合托輥，或者更換新的皮帶。輸送機(jī)架歪斜。
2、跑偏原因：一是輸送機(jī)前后滾筒不平行或不正對(duì)，二是皮帶與滾筒中間夾入雜物，三是輸送帶中間托輥和立輥間距大，造成皮帶下墜受力不均勻，四是皮帶內(nèi)側(cè)清掃器或入口防漏擋板磨損，造成受力不均勻。
3、輸送帶跑偏的原因：輸送帶跑偏的原因很多。一般是設(shè)備調(diào)整不當(dāng)，皮帶生產(chǎn)過(guò)程存在誤差，容易造成喇叭口跑偏。驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，導(dǎo)致輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。
4、(4)托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的皮帶跑偏。帶式輸送機(jī)在安裝時(shí)托輥組中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度不得大于Omm，托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。
5、使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，如果物料偏到右側(cè)則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。對(duì)于這種情況下的跑偏，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度。
6、輸送帶產(chǎn)生跑偏的原因：輸送帶跑偏的原因有多種，一般為設(shè)備沒(méi)有調(diào)整好，還有就是帶子在制作過(guò)程中存在誤差造成喇叭口就容易跑偏。
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