配帶式輸送機耐磨滑板(帶式輸送機裝配)
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本文目錄一覽:
- 1、帶式輸送清掃刮板和輸送帶的有消接觸面積不小于多少?
- 2、帶式輸送機的卸料形式、優(yōu)缺點及工作條件
- 3、帶式輸送機有哪些組成
- 4、打繩機跑偏盤什么原因因
- 5、帶式輸送機運轉(zhuǎn)中輸送帶跑偏的原因可能是
- 6、皮帶輸送機有哪些特點
帶式輸送清掃刮板和輸送帶的有消接觸面積不小于多少?
1、帶式輸送清掃刮板和輸送帶的有消接觸面積不小于多少?根據(jù)庫橋機器多年經(jīng)驗,刮板刮刀直接和輸送帶相接,接觸面就是刮刀頭部卸面的面積。
2、在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅(qū)動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器,清掃器接觸面積不小于80﹪,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。
3、一3mm。根據(jù)機器設(shè)備要求顯示,輸送機清掃器與輸送帶的距離不大于2一3mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。項目是依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后開展的經(jīng)營活動,安全可靠。
4、空段清掃器時應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸,調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長度。安裝結(jié)束后,檢查各種清掃器的清掃效果、振動是否過大等,并進行適當調(diào)整;所有清掃器安裝后,其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于85%。
5、下行帶乘人時,上、下輸送帶間的垂距不得小于1m。 輸送帶的寬度不得小于0.8 m,運行速度不得超過8 m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。 乘座人員的間距不得小于4m。
6、立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。各清掃器、導料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸,否則,調(diào)節(jié)清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。
帶式輸送機的卸料形式、優(yōu)缺點及工作條件
1、帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。帶式輸送機還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
2、主要缺點是:輸送帶成本較高且易磨損,需用大量的滾動軸承。中途卸料時,必需增加卸料小車,難以密封,輸送粉料時易使粉塵飛揚。
3、⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預防摩擦系數(shù)減少。⑶增加圍包角。
4、帶式輸送機特點,造價低,維護保養(yǎng)成本低、輸送量大,但不能輸送溫度高的物料。帶式輸送機中輸送重量超過額定重量后,帶可以打滑,保護部件。
5、技術(shù)優(yōu)勢 首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。
6、皮帶輸送機易于維護和操作。其結(jié)構(gòu)簡單明了,使得日常清潔、保養(yǎng)和維修工作變得輕松便捷。同時,操作界面友好,操作人員可以快速掌握使用方法。皮帶輸送機具有較高的性價比。