帶式輸送機控制plc程序,帶式輸送機控制plc程序設(shè)計
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于帶式輸送機控制plc程序的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹帶式輸送機控制plc程序的解答,讓我們一起看看吧。
帶式輸送機的拉繩開關(guān)怎么接線的?在電機的控制回路里串進去?
拉繩開關(guān)內(nèi)有一對動觸點和一對定觸點,兩根出線接在兩對定觸點上,兩對動觸點與外面的鋼絲繩相連,通常下動觸點與定觸點閉合處于導(dǎo)通壯態(tài),若拉動鋼絲繩,拉繩開處于斷開壯態(tài)。拉繩開關(guān)在電機的控制回路中是串聯(lián)在控制回路中的。
通常帶式輸送機的拉繩開關(guān)是急停開關(guān)的拉繩,該拉繩與急停開關(guān)手柄捆綁在一起,該開關(guān)的接線是串接在控制回路,該拉繩開關(guān)可以串接多個急停開關(guān),當(dāng)設(shè)備在運行過程中如遇突發(fā)事件只需觸碰拉繩開關(guān),該輸送機會主刻停運等。
接線方法
輸送帶緊急拉繩開關(guān)同急停按鈕串聯(lián),爾后一同串接在電動機主接觸器線圈回路中。拉動緊急拉繩,拉繩開關(guān)動作,切斷接觸器線圈回路,接觸器釋放,輸送帶便可立即停止
煤礦皮帶輸送機速度參數(shù)怎么設(shè)置?
煤礦皮帶輸送機的速度參數(shù)設(shè)置應(yīng)遵循相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。根據(jù)中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT872—2000《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件》,打滑保護裝置應(yīng)在輸送帶速度在10秒內(nèi)均在額定帶速(Ve)的50%至70%范圍內(nèi),或輸送帶速度小于等于50%Ve,或大于等于110%Ve時報警并中止輸送機運行。
正常起動和停止造成的速度變化不應(yīng)觸發(fā)保護動作。
這些參數(shù)的設(shè)定旨在確保輸送機的安全運行,防止打滑等潛在危險情況的發(fā)生。
皮帶機設(shè)定怠速是每秒多少米?
皮帶輸送機的帶速一般指的是皮帶的移動速度用:米/秒,來表示,,就是每秒移動多少米。它由主動機(如電機)的轉(zhuǎn)速和皮帶輪的直徑大小來決定。
假如電機的轉(zhuǎn)速是每秒轉(zhuǎn)十圈,皮帶輪的直徑是1米,那么這個圓皮帶輪的周長即是三點一四米,它一秒轉(zhuǎn)了十圈也就是一秒移動了三十一點四米。這就是皮帶輸送機的帶速:31.4米/秒。
簡述帶式輸送機的工作原理有什么?
帶式輸送機的工作原理:
工作時,在傳動機構(gòu)的作用下,驅(qū)動滾筒作順時針方向旋轉(zhuǎn),借助驅(qū)動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動,當(dāng)啟動正常后,將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上,并隨帶向前運送至工作位置。當(dāng)需要改變輸送方向時,卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續(xù)輸送,如不需要改變輸送方向,則無須使用卸載裝置,物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。
皮帶輸送機跑偏怎么調(diào)托輥?
1. 機頭跑偏的調(diào)整
無論任何原因造成的跑偏,均可用本方法。就是把滾筒臨近的幾組托輥進行調(diào)整,即把跑偏方向的幾組托輥向前推(皮帶運行方向),往哪邊跑就向前推哪邊?;蛘吆笸肆硪粋?cè)也是同樣的效果。調(diào)整中需要注意,對于每組托輥的調(diào)整盡量少些,但調(diào)整的個數(shù)可以多一些,同時調(diào)整中要邊看邊調(diào),防止過度。
2. 皮帶中部跑偏的調(diào)整
皮帶中部的跑偏與安裝精度、物料重心等有關(guān),但無論任何原因均可以此法調(diào)整。即皮帶跑向哪邊,就把該邊的托輥支架往前推(皮帶行走方向)。調(diào)整中,如前所述,盡量多調(diào)整幾個,單個調(diào)整幅度盡量少點,調(diào)整中,要觀察皮帶向中部的移動量,經(jīng)過幾圈的運行,若皮帶運行良好,緊固托輥支架螺栓即可。
3. 機尾皮帶跑偏的調(diào)整
機尾皮帶跑偏的調(diào)整比較為簡單,皮帶往哪邊跑,就緊固哪邊調(diào)整螺栓,即對哪邊皮帶進行漲緊就行了。
到此,以上就是小編對于帶式輸送機控制plc程序的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于帶式輸送機控制plc程序的5點解答對大家有用。