帶式輸送機安裝作業(yè)指導書(帶式輸送機裝配)
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本文目錄一覽:
皮帶運輸機安裝說明?
1、一條皮帶機能否達到設計、安裝要求并能正常平穩(wěn)運轉,主要取決于驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度,皮帶機支架的中心是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合,所以安裝時的放線尤為重要。
2、具體方法是先把皮帶下托輥安裝好,然后把皮帶鋪到輸送機上,安裝傳動滾筒,再安裝上支架托輥,最后安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機安裝。
3、<;1>;、當選用架空型皮帶輸送機時,其頭、尾兩端要用剛性支架固定在近旁的設備或地坪上,外伸懸臂的長度不得超過1000mm。<;2>;、驅動裝置應牢固地安裝在頭部的剛性支架或頭架上,運行時不能有晃動現象。
4、安裝皮帶輸送機必須留有足夠的安全間隙,膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小于0.7m。
5、然后將新皮帶和它的斷口接一塊兒,這樣舊皮帶外抽的同時新皮帶也就到位了,然后訂皮帶扣,調皮帶,ok!環(huán)形帶安裝要將所有的托輥和滾筒先拆掉,可以往上邊拉,邊裝托輥,最后在安裝滾筒,調皮帶。
6、將硫化紙分別覆蓋在接頭的上下表面后將接頭硫化機按其安裝使用順序安裝好。 對設備安裝檢察完好后進行加壓硫化。
如何正確安裝固定式帶式輸送機?
1、平整地沿巷道從前向后對應安裝,同時安裝底托輥。然后在巷道另一側展開輸送帶,人工將輸送帶抬至“H”架內底托輥上。安裝上托輥,最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。機尾部分安裝。
2、安裝皮帶輸送機必須留有足夠的安全間隙,膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小于0.7m。
3、輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
倍速鏈輸送機與普通的鏈傳動有什么區(qū)別
傳動鏈種類較少,如滾子鏈、齒形鏈,主要作傳動用,相對于輸送鏈來節(jié)距較小、長度較短。
所以自流式輸送系統(tǒng)廣泛地應用于各種電子電器、機電等行業(yè)生產線。
本實用新型涉及倍速鏈流水線傳動技術領域,具體為一種三倍速鏈新型傳動機構。
線體長度:單段驅動最長30-40m,由客戶選定 輸送速度 :2-20米/分 。鏈條形式: 鏈條和滾輪傳送等速-雙節(jié)距滾輪鏈,鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(5倍速和3倍速兩種)工裝板類型: 鋼板、工程塑料板、木板等 。
帶式輸送機安裝,驗收有哪些要求
1、①全部緊固件要緊固,不得松動。②電動滾筒內電機定子繞組與機架的絕緣電阻應大于5兆歐,接地線應可靠地接地,潤滑油達到油面線指示的高度。③改向滾筒,托輥,升降裝置,行輪,尾輪等處不得無潤滑運轉。
2、安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。
3、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。
帶式輸送機安裝時應該注意哪些?
1、安裝皮帶輸送機必須做到機頭、機尾固定牢固,運行平穩(wěn)。底皮帶距底板不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm。安裝試運轉達到平、直、穩(wěn),機頭、機身、機尾中心在一條直線上。
2、安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。
3、)安裝各組托輥;6)放置輸運帶并進行接頭;7)安裝彈簧清掃器與空段清掃器;8)安裝導料槽。按照<;DY型(可升降型)移動帶式輸送機的安裝技術要求和注意事項>;(超級鏈接)進行安裝操作。
4、輸送帶安裝注意事項 注意輸送帶的工作膠面和非工作膠面,工作膠面朝外。(工作面就是面膠比較厚的一面)把新輸送帶附著到舊輸送帶之上的時候,注意新舊輸送帶要平行,防止輸送帶跑偏。
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