本篇文章給大家談?wù)剮捷斔蜋C(jī)皮帶斷裂，以及帶式輸送機(jī)皮帶斷裂怎么辦對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、造成輸送帶破損得原因有哪些?
• 2、皮帶機(jī)常見故障有哪些
• 3、輸送帶的破損修復(fù)

造成輸送帶破損得原因有哪些?

1、鋼絲繩輸送帶繩芯缺膠的原因 輸送帶縱向撕裂原因 1）、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成擋板或溜槽側(cè)板等墜落。2）、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤槽堵死擠死。3）、缺少托輥、破損或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈。

2、帶傳動(dòng)的失效原因：輸送帶卷入滾筒時(shí)會(huì)彎曲，彎曲次數(shù)達(dá)到其疲勞極限時(shí)，會(huì)發(fā)生彎曲破壞，初期會(huì)出現(xiàn)小裂紋，隨著時(shí)間的推移，裂紋擴(kuò)大或撕裂，最終導(dǎo)致輸送帶斷裂，造成帶傳動(dòng)的失效。

3、過度拉伸：當(dāng)耐油輸送帶的張力過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致橡膠變形或破裂，從而導(dǎo)致不耐用情況的發(fā)生。針對(duì)以上原因，我們可以采取相應(yīng)的措施來避免不耐用的情況。

4、鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式，主要為：上膠面嚴(yán)重磨損；扯邊；撕裂。其中，輸送帶撕裂是危害最大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。

5、膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩擦力是導(dǎo)致輸送帶打滑的主要原因，當(dāng)輸送帶實(shí)際運(yùn)行阻力超過驅(qū)動(dòng)滾筒圓周力的時(shí)候就會(huì)造成輸送帶打滑。當(dāng)運(yùn)輸原煤中出現(xiàn)雜物的情況就非常容易導(dǎo)致輸送帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)撕裂、滑坡等現(xiàn)象。

皮帶機(jī)常見故障有哪些

你好 皮帶機(jī)聲音異常 皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。可能原因：軸承發(fā)生損壞；托輥嚴(yán)重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。

機(jī)頭物料的堆積 當(dāng)機(jī)頭排料不暢時(shí)，物料很快堆積，對(duì)膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

自動(dòng)封邊機(jī)輸送帶急停以及輸送帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過程中最為常見的故障，其危害性極大，從實(shí)際運(yùn)行情況來看，跑偏對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個(gè)方面：a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。

輸送帶的破損修復(fù)

1、可以采用帶藍(lán)色CN粘接層的橡膠修補(bǔ)條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，配合使用SK313冷粘膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。除了這兩種之外，當(dāng)然還有很多維修方案，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)輸送帶破損情況選擇合適的維修方案，合適的維修材料，以滿足客戶使用要求。

2、畫接頭線。根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。打磨。

3、將打磨之后的輸送帶表面清理干凈之后，涂刷膠水。通常所選膠水一般為雙組份的冷硫化膠水，像常用的sk313就是配套固化劑使用。涂刷之后需要膠水與固化劑進(jìn)行混合攪拌。

4、輸送帶破損怎么補(bǔ)？其實(shí)取決于皮帶破損程度如何。表面小破洞 屬于輕微損傷，修復(fù)的時(shí)候使用冷硫化橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行破洞部位填充修補(bǔ)即可，相當(dāng)?shù)暮?jiǎn)單。

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