大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機小結(jié)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹帶式輸送機小結(jié)的解答，讓我們一起看看吧。

輸送機的常見故障及處理方法有哪些？

輸送機種類很多，有皮帶輸送機，網(wǎng)帶輸送機，鏈板輸送機，滾筒輸送機，螺旋輸送機，提升機等輸送設(shè)備。在此為您總結(jié)7種常見的故障

輸送機平時容易出現(xiàn)以下七種常見故障：

一、輸送機常見故障之一減速機漏油

原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

二、輸送機常見故障之二減速機聲音異常

這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修。

三、輸送機常見故障之三托輥不轉(zhuǎn)

原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

四、輸送機常見故障之四皮帶跑偏

輸送機調(diào)跑偏一般都是在皮帶運行中進(jìn)行，調(diào)整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調(diào)整時要多調(diào)幾個托輥，每個托輥要少調(diào)些，調(diào)整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調(diào)整方法如上所述，只是調(diào)整方向相反；皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，上好跑偏托輥。

輸送機跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。

五、輸送機常見故障之五減速機升溫過快

這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。

六、輸送機常見故障之六皮帶不轉(zhuǎn)

電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

七、輸送機常見故障之七皮帶易斷開

這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長＼維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。

煤礦帶式輸送機基本知識？

煤礦帶式輸送機是一種用于將煤炭等物料從一個地點輸送到另一個地點的設(shè)備。它由傳動部分、輸送部分和輔助部分組成。
1. 傳動部分：包括電動機、減速機、聯(lián)軸器等。電動機通過減速機帶動輸送帶的運轉(zhuǎn)。減速機可以調(diào)節(jié)帶速和提供足夠的扭矩。
2. 輸送部分：主要包括輸送帶和輸送輥等。輸送帶是帶式輸送機的核心部件，通常由多層耐磨橡膠或塑料組成。輸送輥用于承載輸送帶和物料，減少摩擦阻力。
3. 輔助部分：主要包括清掃裝置、沖擊防護(hù)裝置、撐料裝置等。清掃裝置用于清除輸送帶上的雜物，保持輸送帶清潔。沖擊防護(hù)裝置用于減少物料落地時的沖擊力，保護(hù)輸送帶和設(shè)備。撐料裝置用于支撐物料，防止側(cè)向擺動。
帶式輸送機具有輸送量大、輸送距離長、輸送效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于煤礦、港口、電力、冶金等行業(yè)。但同時也存在一些問題，如運行噪音大、易堵塞、易漏料等，需要定期維護(hù)和檢修。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機小結(jié)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機小結(jié)的2點解答對大家有用。