大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機粉塵的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹帶式輸送機粉塵的解答，讓我們一起看看吧。

皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴(yán)重！怎樣才能更好的除塵呢？

除塵的方法有多種，可以更好地控制皮帶落煤口的煤灰粉塵。
首先，可以采取物理除塵方法，如安裝除塵設(shè)備或過濾器，在皮帶落煤口設(shè)置收集器來捕集煤灰粉塵。
這樣可以有效地阻止煤灰粉塵擴散。
其次，可以采取濕法除塵方法，通過噴淋水霧等方式濕潤煤灰粉塵，使其在空氣中沉降。
這樣有助于減少煤灰粉塵的飛揚。
此外，還可以加強巡視檢查，及時清理煤灰粉塵積累，預(yù)防積塵引發(fā)火災(zāi)等安全問題。
綜上所述，是：采用除塵設(shè)備、濕法除塵和定期清理是更好的除塵方法。

方法步驟如下。

皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴(yán)重！怎樣才能更好的除塵呢

預(yù)防煤塵引燃爆炸——最佳預(yù)防措施：

⑴健全防塵供水系統(tǒng)，保證水量充足①防塵用水管應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點，井下各采區(qū)及工作面按要求鋪設(shè)好供水管路并保證供水正常。

在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，主要運輸巷、回風(fēng)巷每隔l00m安設(shè)一個三通閥門;皮帶機巷與皮帶機斜井每隔50m安設(shè)一個三通閥門。

以上就是皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴(yán)重！怎樣才能更好的除塵呢的具體方法

氣墊帶式輸送機除了具有通用機的全部特點外還具有哪些特點？

與通用帶式輸送機相比，氣墊機的主要特點有：

（1）運行平穩(wěn)，工作可靠，輸送量大，不撒料，加料對中時無跑偏現(xiàn)象。

（2）運行阻力小，輸送帶張力小，驅(qū)動功率消耗減小10%~20%左右。

（3）需用輸送傾角大（4）設(shè)備投資少，維修費用低。

（5）便于密閉輸送，避免粉塵飛揚。

（6）對于上運輸送，逆止安全可靠；對于下運輸送，停機后輸送帶無下滑現(xiàn)象。

皮帶機卸料除塵按多少風(fēng)量算比較合？

皮帶機的速度較慢，一般為1-2米/秒。如果皮帶托輥情況良好，在運轉(zhuǎn)中則皮帶上面不致有揚塵現(xiàn)象，僅在皮帶的加料和卸料處有粉塵冒出。因此在該處應(yīng)加密封罩和抽風(fēng)管道。皮帶的除塵，一般采用旋風(fēng)除塵器或噴水除塵，亦可設(shè)置拔鳳管(拔氣筒)通風(fēng) 原來輸送烘干后的礦渣與枯土人磨頭倉的皮帶機，粉塵飛揚濃度很大，據(jù)測定近100毫克/米。粉塵主要產(chǎn)生在物料落下的地方，同時粘在皮帶上的物料隨皮帶傳動也產(chǎn)生一部分揚塵。于是該廠采取了兩個措施:

(1)在物料落到皮帶機處的上方安裝吸塵罩。為了不妨礙皮帶機運輸物料，又能達(dá)到良好的密閉效果，在罩子下部的兩側(cè)，緊挨物料的地方裝兩塊膠皮擋板，四周再用帆管進入磨頭倉與干料庫的除塵系統(tǒng)。

(2)減慢皮帶機速度，控制在0.8-x1.0米/秒，使皮帶機在運轉(zhuǎn)過程中帶起的揚塵大大減少。1972年測定該處粉塵濃度已下降了10倍，基本上接近國家標(biāo)堆。 近來有些工廠在皮帶輸送機加料處的揚塵點用簡易電除塵器除塵，效果較好(進口處含塵量為25克/米，出口處含塵量為28毫克/米，)。皮帶機卸料除塵按多少風(fēng)量要根據(jù)現(xiàn)場工礦來換算。

鋼鐵廠的皮帶工累不累粉塵大嗎？

不累，就是粉塵比較大。上班巡檢，有問題急時上報就行了。下班前搞好衛(wèi)生。都有除塵設(shè)備，那多少肯定有粉塵。搞衛(wèi)生了戴著口罩，平常沒啥問題?，F(xiàn)在鋼鐵廠設(shè)備已經(jīng)更新好幾代了，比較先進了。這兩年建的新燒結(jié)廠地面都是大理石的，夠干凈的了，上班是沒問題的。

不累，有沒有灰塵，是輸送的物體決定的。

鋼鐵廠的皮帶機就是減少工人的勞動強度，只要看著皮帶機正常運轉(zhuǎn)就可以。如果出現(xiàn)皮帶機撒料，運轉(zhuǎn)不流暢一定告訴相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，這說明機器出現(xiàn)故障。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機粉塵的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機粉塵的4點解答對大家有用。