帶式輸送機傳動效率是（帶式輸送機傳動方案分析）
今天給各位分享帶式輸送機傳動效率是的知識，其中也會對帶式輸送機傳動方案分析進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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皮帶輸送機帶速怎么計算,
電機轉(zhuǎn)速n1=960，擺線針輪減速機速比K=17，電機主動輪D1=380，被動輪D2=300，則：被動輪的轉(zhuǎn)速n2＝n1/K×D1/D2＝960/17×380/300＝75r/min。要計算出皮帶輸送機帶速，需要知道皮帶機的卷筒的直徑。
也是滾筒的轉(zhuǎn)速，再乘以滾筒直徑乘以14就是每分鐘皮帶的速度；再除以60等于皮帶的每秒線速度。皮帶輸送機電機功率應(yīng)根據(jù)皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算。
皮帶與皮帶輪的摩擦系數(shù)（帶傳動），電機的功率和減速比等等。我們通常計算輸送機的電機功率，直接計算輸送機的速度是很少的。
上海潁盛機械對于皮帶輸送機電機功率計算公式如下：p=(klv+klq+_0.00273qh)kkw 其中第一個k為空載運行功率系數(shù)，第二個k為水平滿載系數(shù)，第三個k為附加功率系數(shù)。l為輸送機的水平投影長度。
Sρvk 理論質(zhì)量運輸量QV=6Svk 式中 S -輸送帶上物料的最大橫截面面積（m2）V -輸送帶速度（m/s）k -帶式輸送機傾斜系數(shù) ρ-物料的堆積密度（kg/m3）上面是庫橋機器總結(jié)帶式輸送機輸送量的計算公式。
帶傳動的效率和哪些因素有關(guān)?滑動率又和哪些因素有關(guān)?
1、帶傳動效率主要與初拉力、最小包角、摩擦力這些因素有關(guān)：帶傳動可用于兩軸中心距較大的傳動。
2、選C 影響帶傳動效率的因素較多，有彈性滑動損耗、彎曲損耗、機械損耗、空氣阻尼損耗等，其中彈性滑動和彎曲的影響最大?？梢酝ㄟ^降低帶速，減小有效拉力，選擇直徑較大的帶輪，帶高較大的帶，來提高帶傳動的效率。
3、帶傳動的效率應(yīng)該與電機的功率，皮帶與電機的摩擦力。以及傳送貨物的重力有關(guān)。
4、只要我們適當(dāng)?shù)臄U大嚙合區(qū)間，卻不能小于它自身的某一規(guī)定值，這樣這一影響因素就不會有太大的影響。
5、影響傳動裝置傳動效率的因素有：機械損失：機械損失是指在傳動過程中的摩擦、磨損和軸承等摩擦產(chǎn)生的能量損失，這些損會直接影響傳動效率。
6、與小帶輪包角有關(guān)。與帶與帶輪的磨擦系數(shù)有關(guān)。與帶的松緊程度有關(guān)。與配用功率選擇有關(guān)。個中原由不管為什么，這是基本原理。
皮帶輸送機有哪些特點
⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。
皮帶輸送機結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
皮帶輸送機優(yōu)點：皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、通用性強、物料與輸送帶沒有相對運動、噪音較小、零件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點。
帶式輸送機特點，造價低，維護保養(yǎng)成本低、輸送量大，但不能輸送溫度高的物料。帶式輸送機中輸送重量超過額定重量后，帶可以打滑，保護部件。
傳送帶和滾筒的機械效率
傳送帶和滾筒的機械效率是帶式輸送機傳滾筒而言：首先，在滾筒研究的早期階段，人們遵循以前的設(shè)計思想，采用加厚鋼板的方法來增加滾筒的承載能力，但結(jié)果，許多輸送設(shè)備上的滾筒開裂。
輸送帶運行速度一般不宜大于5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
輸送帶運行速度一般不宜大于5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
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