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維護(hù)帶式輸送機(jī),維護(hù)帶式輸送機(jī)時(shí),對(duì)于出現(xiàn)一般的膠帶跑偏現(xiàn)象可用

發(fā)布時(shí)間:2024-07-20 08:45:02 帶式輸送機(jī) 0次 作者:機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于維護(hù)帶式輸送機(jī)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹維護(hù)帶式輸送機(jī)的解答,讓我們一起看看吧。

帶式輸送機(jī)保護(hù)安裝規(guī)范?

帶式輸送機(jī)過(guò)載保護(hù)安裝在機(jī)頭2-3處,失速保護(hù)安裝在張緊滾筒外沿,防堵塞保護(hù)安裝在溜煤嘴靠近邊緣處,距離上部1米到2米左右;防跑偏保護(hù)每隔30-50米左右各安裝一個(gè);防撕裂保護(hù)每隔30-50米安裝一個(gè)。

維護(hù)帶式輸送機(jī),維護(hù)帶式輸送機(jī)時(shí),對(duì)于出現(xiàn)一般的膠帶跑偏現(xiàn)象可用

煤礦帶式輸送機(jī)阻燃抗靜電的有效期?

是根據(jù)具體的使用情況而定。
阻燃抗靜電的有效期主要取決于以下幾個(gè)因素:材料質(zhì)量、使用環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)等。
如果選擇了高質(zhì)量的材料,如具有良好阻燃和抗靜電性能的特殊材料,其有效期可能會(huì)更長(zhǎng)。
此外,使用環(huán)境也是影響有效期的重要因素。
如果煤礦帶式輸送機(jī)在惡劣的工作環(huán)境下使用,如高溫、高濕、腐蝕性氣體等,可能會(huì)加速材料老化和損壞,從而縮短有效期。
最后,維護(hù)保養(yǎng)也是延長(zhǎng)有效期的關(guān)鍵。
定期進(jìn)行檢查、清潔和維修,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,可以有效延長(zhǎng)煤礦帶式輸送機(jī)的使用壽命。
因此,是根據(jù)材料質(zhì)量、使用環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)等因素綜合考慮的。
為了確保安全和正常運(yùn)行,建議定期檢查和維護(hù),并根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或修理。

輸送帶常見(jiàn)故障及處理方法有哪些?

輸送機(jī)種類(lèi)很多,有皮帶輸送機(jī),網(wǎng)帶輸送機(jī),鏈板輸送機(jī),滾筒輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),提升機(jī)等輸送設(shè)備。在此為您總結(jié)7種常見(jiàn)的故障輸送機(jī)平時(shí)容易出現(xiàn)以下七種常見(jiàn)故障:

一、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之一減速機(jī)漏油原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

二、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之二減速機(jī)聲音異常這種原因是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。

三、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之三托輥不轉(zhuǎn)原因是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修復(fù),減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。

四、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之四皮帶跑偏輸送機(jī)調(diào)跑偏一般都是在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行,調(diào)整時(shí)要注意皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開(kāi)始偏的地方順著輸送帶運(yùn)行的方向移動(dòng)托輥右軸端,或順著運(yùn)的方向移動(dòng)托輥的左軸端,使托輥?zhàn)蠖松韵蚯皟A斜,調(diào)整時(shí)要多調(diào)幾個(gè)托輥,每個(gè)托輥要少調(diào)些,調(diào)整量過(guò)大皮帶將會(huì)向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時(shí)調(diào)整方法如上所述,只是調(diào)整方向相反;皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調(diào)整頭架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整,調(diào)整后要擰緊,上好跑偏托輥。輸送機(jī)跑偏原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生,產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種:輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè),而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。

五、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之五減速機(jī)升溫過(guò)快這種原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的,處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。

六、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之六皮帶不轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶起動(dòng)不起來(lái),這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。七、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之七皮帶易斷開(kāi)這種原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)\維修質(zhì)量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶,加強(qiáng)維修質(zhì)量。

到此,以上就是小編對(duì)于維護(hù)帶式輸送機(jī)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于維護(hù)帶式輸送機(jī)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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