起重機鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn),起重機鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)是什么
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起重機鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
出現(xiàn)以下情況之一時,鋼絲繩應(yīng)報廢:
1、出現(xiàn)整根繩股斷裂;
2、繩芯損壞,繩徑顯著減??;
3、斷絲緊靠一起形成局部聚集;
4、彈性顯著減小,明顯地不易彎曲;
5、鋼絲繩直徑減少7%或更多時(相對于公稱直徑,磨損);
6、鋼絲繩外部鋼絲的腐蝕出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛;
7、鋼絲繩直徑局部嚴(yán)重增大;有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;
8、鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變;
9、有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;
10、鋼絲繩嚴(yán)重扭結(jié);
11、鋼絲繩嚴(yán)重彎折。
起重機械鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)是什么?
起重機械鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)一般包括以下幾個方面:
1. 強度衰退。鋼絲繩使用一定時間后,由于應(yīng)力、腐蝕等因素的作用,其強度會逐漸降低,當(dāng)其強度達(dá)到一定程度時,就需要進(jìn)行更換,一般鋼絲繩的強度降低到原來強度的70%左右時,需要報廢。
2. 銹蝕損傷。鋼絲繩在使用過程中,如果長期暴露在潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境中,就易發(fā)生銹蝕損傷,嚴(yán)重影響其使用壽命。一般來說,鋼絲繩表面出現(xiàn)明顯的銹跡、斷絲、變形等情況,需要及時更換。
3. 疲勞損傷。鋼絲繩經(jīng)常反復(fù)受力,容易產(chǎn)生疲勞斷裂,特別是在斷股、銹蝕等情況下更容易出現(xiàn)疲勞損傷。一般來說,當(dāng)鋼絲繩中有一根以上的鋼絲發(fā)生疲勞斷裂時,需要更換。
4. 操作規(guī)程要求。鋼絲繩使用過程中,如發(fā)現(xiàn)存在明顯的缺陷、變形等異常情況,應(yīng)及時停止使用,并按照操作規(guī)程進(jìn)行檢修、更換。當(dāng)檢修后的鋼絲繩無法恢復(fù)其原有性能時,需要及時報廢。
綜上所述,鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)是需要根據(jù)具體情況來確定的,一般需要綜合考慮以上多個方面。
起重機械鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾點:
1. 鋼絲繩外徑變形大于其斷面尺寸的10%以上;
2. 鋼絲繩外表層出現(xiàn)裂痕,或局部腐蝕、銹蝕、融蝕,或者鋼絲繩易受拉力而斷裂;
3. 對于六股絞繩,其中一股繩斷裂,或節(jié)股斷裂,或節(jié)股磨損嚴(yán)重;
4. 對于八股絞繩,其中三股以上繩斷裂,或節(jié)股斷裂,或節(jié)股磨損嚴(yán)重;
5. 對于十股絞繩,其中四股以上繩斷裂,或節(jié)股斷裂,或節(jié)股磨損嚴(yán)重;
6. 其它情況,如連續(xù)使用時間超過規(guī)定的使用年限,有可能影響其安全性能的情況,也應(yīng)該報廢。
遇到下列情況就必須報廢
1.對于交繞的鋼絲繩在一個捻距(指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離)內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的0%。
2.吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩,其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半,如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部,或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上,應(yīng)按第項中所規(guī)定的一半即可報廢。
3.鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40%。
4.鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。
5.鋼絲繩直徑減少量達(dá)7%。
6.鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形;插編鋼絲繩索具插編部位有嚴(yán)重抽脫;澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處有位移,發(fā)生抽脫現(xiàn)象。
鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)口訣?
1.繩頭斷絲當(dāng)繩頭或繩頭附近有斷絲時,即使斷絲數(shù)很小,也說明該部位應(yīng)力很大,可能是繩頭安裝不正確所致。應(yīng)該找出損壞的原因。在繩長允許的情況下,應(yīng)將斷絲部分切斷,合理地重新安裝。
2.斷絲的局部聚集如果斷絲緊密在一起形成局部聚集,應(yīng)報廢鋼絲繩。斷絲在繩長小于6D或在任何一股繩中聚集時,即使斷絲數(shù)小于表中所列數(shù)值,也應(yīng)報廢。
3.
斷絲的增加率在一些應(yīng)用中,疲勞是鋼絲繩損傷的主要原因,斷絲只在使用一段時間后才出現(xiàn),但斷絲數(shù)量逐漸增多,時間間隔越來越短。在這種情況下,為了確定斷絲的增長率,應(yīng)仔細(xì)檢查并記錄斷絲的增長情況。這個“規(guī)則”可以用來確定今后鋼絲繩報廢的日期。
4.
繩股斷裂如果
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