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本文目錄一覽：

• 1、如何避免皮帶輸送機皮帶跑偏?
• 2、帶式輸送機清理作業(yè)注意安全事項
• 3、移動帶式輸送機的安裝調試過程說明以及操作要求有哪些?

如何避免皮帶輸送機皮帶跑偏?

輸送帶跑偏的主要原因是輸送帶的受力不均勻造成的，預防跑偏主要注意三個方面，第一下料口是否處于皮帶的中心位置，第開機前檢查輸送帶是否有損壞，比如劃傷、開裂等。

張緊輪架地腳墊片法。墊片可以用馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等，厚度根據(jù)具體需要選擇。同步帶向里跑偏的時候，說明里面張力偏高，可在上部兩邊加相同厚度的墊片。導向輪架地腳墊片法。

為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。補充：可能存在的原因有：皮帶接頭沒有處理好，造成接頭處與原皮帶不是直線。檢查滾筒，皮帶兩端的滾筒可能有雜物附著。檢查滾筒的軸是否彎曲。

帶式輸送機清理作業(yè)注意安全事項

1、膠帶輸送機驅動裝置、液力偶合器、傳動滾筒、尾部滾筒等轉動部位要設置保護罩和保護欄桿，防止發(fā)生絞人事故。工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

2、安全源的分類根據(jù)選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。

3、輸送機在使用中，如果處于露天環(huán)境或者極易受到環(huán)境灰塵等污染物的侵害時，需要對一些關鍵部件進行防雨罩和防塵罩的裝置以確保輸送機的正常運行。

移動帶式輸送機的安裝調試過程說明以及操作要求有哪些?

1、首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設備的結構，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術要求等。

2、確定機尾底座位置，固定機尾底座，安裝機尾架、轉載機滑道、緩沖托架等，并與機身架桿相連，穿接機尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。在機尾部分安裝機尾移動裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。

3、輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。

4、皮帶輸送機的調試步驟如下：（1） 各設備安裝后精心調試輸送機，滿足要求。（2） 各減速器，運動部件加注相應潤滑油。（3） 安裝皮帶輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。

5、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

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